Glossaire des Code SQF

Approbation par un organisme d'accréditation membre du Forum international d'accréditation (IAF) et signataire de l'Accord multilatéral de Reconnaissance confirmant que le système de gestion d'un organisme de certification est conforme aux exigences de l'ISO/IEC 17065:2012 (ou version ultérieure) et aux Critères applicables aux Organismes de certification SQF et que l'organisme de certification est apte à obtenir une licence par SQFI pour fournir le service dans le ou les territoires sous licence).

Production végétale primaire qui a lieu à l'intérieur ou dans d'autres structures où le milieu de culture est contrôlé. Cela comprendrait : l'agriculture intérieure, p. ex. culture hydroponique, aéroponie, agriculture verticale, aquaculture, aquaponie, fongiculture intérieure, etc.

Un processus par lequel un organisme de certification SQF agréé confirme la conformité du système de salubrité alimentaire et/ou de qualité d'un site au code de salubrité alimentaire et/ou de qualité SQF, selon le cas, à la suite d'un audit de certification ou d'un audit de re-certification.

La attestation multi-sites implique la désignation et la attestation d'un site central dans lequel se trouve un réseau de sous-sites certifiés remplissant tous la même fonction. Le site central et tous les sous-sites sont tous situés dans le même pays et sont assujettis à la même législation sur salubrité alimentaire.

Une audit de six (6) mois du système SQF d'un site lorsque le site a reçu une certification avec surveillance ou une certification avec surveillance inopinée lors de la dernière audit de attestation ou de recertification, ou si le site est suspendu au sens de la partie A du Code de Salubrité Alimentaire SQF.

Une audit de recertification effectuée tous les trois (3) ans et trente (30) jours de part et d'autre à la date anniversaire initiale de la attestation sans préavis au site certifié SQF. Le premier cycle de trois ans commence avec la date de la première audit de recertification des sites. Par la suite, il y a une audit inopinée tous les trois ans. Un site peut renoncer à l'exigence du cycle de attestation de trois ans et choisir volontairement d'effectuer des vérifications annuelles de recertification inopinées. Les sites qui font l'objet de vérifications annuelles de re-certification inopinées doivent être reconnus comme étant des « sites de sélection SQFI » (voir la section « SQF select site »).

Un avis ou un avis officiel d'une autorité compétente à un site certifié concernant une violation des exigences législatives qui nécessite une action immédiate pour la santé publique.

Clauses des codes de Salubrité Alimentaire de la SQF qui sont à la base de l'élaboration, de la mise en œuvre et de la maintenance d'un système de gestion de salubrité alimentaire robuste. Les non-conformités aux clauses fondamentales sont plus pondérées dans le système de notation en raison de leur rôle essentiel dans la prévention des défaillances en matière de salubrité alimentaire.

La capacité d'appliquer la combinaison des connaissances, des compétences et des comportements pour exécuter une tâche avec précision et efficacité.

L'incorporation ou le mouvement involontaire d'un allergène alimentaire dans un aliment ou une surface en contact avec les aliments (référence : FDA).

Action visant à éliminer une non-conformité détectée. A le même sens que corrigé.

Tel que défini par GFSI : Valeurs, croyances et normes partagées qui influent sur l'état d'esprit et le comportement envers salubrité alimentaire au sein d'une organisation, à l'échelle et à l'échelle de celle-ci. Les éléments de la culture de salubrité des aliments sont les éléments du système de gestion de salubrité alimentaire que la haute direction d'une entreprise peut utiliser pour stimuler la culture de salubrité alimentaire au sein de l'entreprise. Celles-ci comprennent, sans s'y limiter : • la communication sur les politiques et les responsabilités en matière de salubrité des aliments. • la formation. • la rétroaction des employés sur les questions liées à salubrité alimentaire. • La mesure du rendement.

Processus qui suit généralement le nettoyage, qui implique l'application d'agents chimiques et/ou de méthodes physiques pour réduire le nombre de micro-organismes dans l'environnement à des niveaux qui ne compromettent pas la salubrité ou l'adéquation des aliments.

Une non-conformité soulevée à l'égard du code qualité de la SQF. Les écarts sont notés comme suit :

• Un écart de qualité mineur est une omission ou une lacune dans le système qualité qui produit des conditions insatisfaisantes qui, si elles ne sont pas traitées, peuvent entraîner une menace pour la qualité, mais peu susceptibles de causer une panne d'éléments du système.

• Un écart de qualité important est une omission ou une lacune dans le système qualité produisant des conditions insatisfaisantes qui comportent une menace importante pour la qualité et sont susceptibles d'entraîner une panne d'éléments du système. Aucun écart critique n'est relevé lors d'une audit des systèmes qualité.

Un écart peut également s'appliquer à une constatation non conforme en matière de salubrité alimentaire.

Un terme générique décrivant le matériel utilisé pour emballer, contenir, étiqueter ou protéger des marchandises (voir aussi Food Packaging, Food Contact Packaging, et Food Sector Packaging).

Un terme générique décrivant le matériau autour de l'aliment qui contient, protège et identifie l'aliment à travers la chaîne d'approvisionnement.

Matières en contact direct avec les aliment, qui contiennent et protègent les aliment tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Personnel au niveau de l'Organisme de certification responsable de l'examen des rapports de audit ou de la prise de jugements techniques. Chaque examinateur technique doit être inscrit à titre de vérificateur ou d'examinateur technique du SQF, conformément aux critères pour les vérificateurs et les examinateurs techniques des SQF.

Exigence du code vérifiable qui est évaluée par le vérificateur. L'élément est indiqué par un numéro à quatre chiffres (p. ex. 2.1.1.1).

Pratiques de gestion et opérationnelles qui définissent les meilleures pratiques de manipulation et les éléments d'hygiène pour la production, la fabrication, l'entreposage, le transport et la vente au détail de aliment ou d'aliments pour animaux.

• Les bonnes pratiques agricoles et d'exploitation (GAP) s'appliquent aux exploitations fruitières, maraîchères et céréalières.

• Les bonnes pratiques aquacoles (BP) s'appliquent à la culture intensive de fruits de mer.

• Les bonnes pratiques de distribution (BPD) s'appliquent aux installations indépendantes d'entreposage aliment et de transport.

• Bonnes pratiques industrielles (BPG), une référence générique qui s'applique à toutes les bonnes pratiques de l'industrie aliment.

• Les bonnes pratiques de fabrication (BPF) s'appliquent à la fabrication de aliment et d'aliments pour animaux.

• Les bonnes pratiques de production (BPG) s'appliquent aux fermes d'élevage.

• Les bonnes pratiques de vente au détail (PGR) s'appliquent aux points de vente au détail d'aliment.

Un groupe de professionnels formés (c.-à-d. expert technique, auditeurs) qui participent activement aux activités d'audit, avec la responsabilité d'évaluer la salubrité alimentaire et/ou le système de gestion de la qualité d'un site. Une équipe d'audit a un chef d'équipe et des rôles et responsabilités définis pour les individus au sein de l'équipe. Chef d'équipe d'audit : Un auditeur qui gère une équipe d'audit et est responsable de l'exécution et des conclusions de l'audit.

Équipement de traitement, d'emballage, d'entreposage, de transport ou de manutention qui ne convient pas à l'usage prévu ou qui ne répond pas aux spécifications établies et qui peut potentiellement compromettre la sécurité et/ou la qualité des aliment ou des aliments pour animaux.

Une évaluation des risques qui aide à cerner les menaces que la contamination intentionnelle fait peser sur les aliment. Il s'agit d'un processus qui tient compte de toutes les menaces potentielles pour le site et la chaîne d'approvisionnement aliment, des matières premières aux consommateurs. L'évaluation des menaces est utilisée pour aider à hiérarchiser l'engagement en matière d'atténuation et pour aider à classer les risques.

Évaluation documentée de la sensibilité ou de l'exposition d'un système aliment aux menaces. L'évaluation identifie et hiérarchise les vulnérabilités, les lacunes ou les lacunes, et aide à déterminer les stratégies d'atténuation possibles pour les réduire.

Évaluation et évaluation fondées sur le risque de la vulnérabilité d'un aliment à la fraude alimentaire.

Processus qui consiste à déterminer le niveau d'action nécessaire pour prévenir ou éliminer un événement défavorable à la salubrité (ou à la qualité) des aliments, ou déterminer la probabilité et les conséquences d'un résultat négatif sur la salubrité (ou la qualité) des aliments si les activités prévues ne se déroulent pas comme prévu. L'évaluation des risques fait partie d'une stratégie de gestion des risques.

Incident au sein de la chaîne d'approvisionnement alimentaire où il existe un risque, un risque potentiel ou un risque perçu de maladie ou de maladie confirmée associé à la consommation d'un aliment et qui nécessite une intervention.

Installations qui sont engagées par le site certifié SQF pour produire, traiter, emballer et/ou boutique une partie ou la totalité d'un ou de plusieurs produits inclus dans la portée de la attestation SQF du site. Dans certains cas, un produit peut être fabriqué de manière interchangeable sur le site certifié et par le fabricant contractuel. Dans d'autres cas, un fabricant contractuel ne peut être utilisé que par intermittence pour exécuter ou compléter la production du site certifié. Les fabricants sous contrat doivent respecter les exigences énoncées dans le Code de Salubrité Alimentaire de la SQF.

La aliment Industry Association, une société à but non lucratif, qui travaille avec et au nom de l'industrie aliment dans son ensemble afin de promouvoir une chaîne d'approvisionnement alimentaire plus sûre, plus saine et plus efficace, ayant ses bureaux principaux au 251 18th Street, Arlington, VA 22202, États-Unis d'Amérique.

Formation sur les principes et l'application d'un système HACCP fondé sur l'annexe des Principes généraux d'hygiène alimentaire de la Commission du Codex Alimentarius. La formation doit être :

1. Reconnu comme un cours de formation HACCP largement utilisé dans un pays.

2. Administré et exécuté par un établissement reconnu.

3. Les connaissances acquises du candidat sont évaluées dans le cadre du programme de formation.

Fournisseur (s) qui a été évalué et approuvé par un site sur la base de l'évaluation des risques comme étant en mesure de satisfaire aux exigences de salubrité et de qualité des aliments du site pour les biens et services fournis.

Une personne ou une entité qui fournit des services à une autre partie. La prestation de services entre un fournisseur de services et une entreprise est généralement régie par une entente de services. Il peut s'agir de fournisseurs qui viennent sur place pour gérer les stocks ou entretenir l'équipement appartenant au fournisseur.

Tel que défini par GFSI : Analyse des dangers et maîtrise des points critiques. Système qui identifie, évalue, contrôle et surveille les dangers liés à salubrité alimentaire et qui est spécifié par le Codex Alimentarius (CAC/RCP 1-1969).

Matériaux (p. ex. épices) utilisés pour compléter la conversion des matières premières dans le processus de fabrication des aliment (voir « matières premières »).

L'examen des aliment, de l'équipement et de l'environnement pour détecter les défauts et identifier les dangers à l'aide de listes de contrôle et d'observation directe. Une inspection n'équivaut pas à une audit.

L'ICP désigne un indicateur clé de rendement ou un indicateur clé de processus. Il s'agit d'un ensemble de mesures (quantitatives et/ou qualitatives) qu'une entreprise ou un secteur utilise pour évaluer ou comparer le rendement en ce qui a trait à l'atteinte de ses objectifs stratégiques et opérationnels. Les indicateurs de performance clés varient selon les entreprises et les industries, en fonction de leurs priorités ou de leurs critères de rendement. Également appelé « indicateur clé de succès (KSI) ». Il s'agit d'un tableau de bord exploitable qui maintient votre stratégie sur la bonne voie et permet au site de gérer, de contrôler et d'atteindre les résultats commerciaux souhaités.

Une zone désignée et fermée dans le site où des tests chimiques, microbiologiques, physiques, de qualité et d'autres tests de produits sont effectués et qui, si elle n'est pas contrôlée, pourrait entraîner une contamination et nécessite l'utilisation de bonnes pratiques de laboratoire.

La légalité fait référence aux lois et règlements nationaux fédéraux, étatiques et/ou locaux applicables au produit certifié dans le pays de fabrication et sur les marchés prévus.

Une valeur précise et mesurable qui doit être atteinte ou maintenue pour atténuer un risque pour salubrité alimentaire (tel que déterminé par le plan de salubrité alimentaire), y compris, mais sans s'y limiter, les CCP.

Le logo SQF représenté dans les Règles d'utilisation du logo SQF.

Matériaux qui ont été retraités et réutilisés dans le but de créer un nouvel emballage. Ces matériaux peuvent comprendre du papier, du carton, du verre, des métaux et certains plastiques. Il existe deux types de matériaux recyclés : les matériaux post-industriels et les matériaux post-consommation. Les matériaux post-industriels (PIR) sont des matériaux qui sont détournés de la chaîne de production pendant la fabrication et qui ne parviennent jamais au consommateur. Ces matériaux sont ensuite réintroduits dans le processus de fabrication, par exemple lors de remaniements ou de travaux en cours. Les matières recyclées après consommation (PCR) sont des matériaux qui ont été utilisés par les consommateurs, recyclés, puis réutilisés en nouvelles matières premières dans l'intention d'être réintroduits dans le processus de fabrication.

Une mesure spécifique visant à améliorer le rendement ou le résultat qui est fondée sur une analyse des causes profondes dans le but d'éliminer la cause d'une non-conformité et de prévenir sa récurrence.

Un avis ou un avis officiel d'une autorité compétente à un site certifié concernant une violation des exigences législatives (c.-à-d. la fermeture d'une usine).

La mesure visant à éliminer la cause d'une non-conformité potentielle ou d'une autre situation indésirable potentielle. Des mesures préventives sont prises pour prévenir l'occurrence, tandis que des mesures correctives sont prises pour prévenir la récurrence. (Source : ISO 9001).

Processus de retrait des aliments, de la poussière, de la saleté, des particules et d'autres types de débris d'une surface.

N'est pas satisfait à une exigence (ISO/IEC 19011). Les niveaux et définitions de la non-conformité dans les codes de Salubrité Alimentaire SQF sont les suivants :

• Une non-conformité mineure est la preuve d'un défaut aléatoire ou peu fréquent de maintenir la conformité à une exigence, mais qui n'indique pas une défaillance du système de gestion de salubrité alimentaire ou que salubrité alimentaire est compromise. Il s'agit d'une preuve d'une mise en œuvre incomplète ou inappropriée des exigences du SQF qui, si elles ne sont pas corrigées, pourrait entraîner une panne d'éléments du système

• Une clause de base mineure est une non-conformité mineure émise à une exigence identifiée dans une clause de base identifiée.

• Une non-conformité majeure est une défaillance d'un élément du système, une panne systémique du système de gestion de salubrité alimentaire qui pourrait être de multiples non-conformités mineures créant une tendance par rapport aux éléments connexes, un écart grave par rapport aux exigences et/ou l'absence de preuve démontrant la conformité à un élément du système applicable. Elle n'indique pas la probabilité d'entraîner un risque important pour la santé publique. Il s'agit d'une preuve d'un risque pour salubrité alimentaire pour les produits visés par la attestation.

• Une clause majeure de base est une non-conformité majeure attribuée à une exigence identifiée dans une clause principale identifiée.

• Une non-conformité critique est une panne de contrôle à un point de contrôle critique, à un programme prérequis ou à une autre étape du processus et jugée susceptible de causer un risque important pour la santé publique et/ ou lorsque le produit est contaminé. Une non-conformité critique est également soulevée si l'organisme de certification estime qu'il y a falsification systémique des dossiers relatifs aux contrôles de salubrité alimentaire et au système SQF.

Toute substance, habituellement d'origine animale, végétale ou minérale, consommée intentionnellement par les humains, qu'elle soit transformée, partiellement transformée ou non transformée. Peut comprendre l'eau, les boissons alcoolisées et non alcoolisées, les matières incluses dans un produit alimentaire transformé et toute autre substance désignée par règlement (loi) comme un aliment.

Les employés ou le personnel d'une organisation, ou d'un groupe particulier de personnes travaillant pour une organisation. Cela comprendrait, sans s'y limiter, les employés du site et de l'entreprise, la main-d'œuvre à embaucher, l'aide temporaire, les travailleurs bénévoles, les membres de la famille ou les stagiaires.

Une objection, une question ou une préoccupation à l'égard de quelque chose qui est inacceptable, injuste ou qui ne correspond pas à la norme convenue.

Un plan de salubrité alimentaire élaboré à partir d'un modèle fourni par une source reconnue (p. ex. organisme gouvernemental, association) et fournit un point de départ en illustrant les dangers potentiels et les mesures de contrôle. Il est conçu pour aider les sites à élaborer un plan de salubrité alimentaire adapté à leurs activités spécifiques. Également connu sous le nom de modèle HACCP générique.

Ensemble de règles et de lignes directrices qui définissent l'orientation d'une organisation et expliquent ce que l'employé devrait faire et pourquoi. Il doit être spécifique à l'organisation, respecter les exigences du site et être accessible à tous les membres de l'organisation et promouvoir l'amélioration continue.

Eau potable selon les limites réglementaires établies.

Un document écrit comprenant la responsabilité et des instructions étape par étape (méthodes) pour faire quelque chose.

Produits ou marchandises qui ont terminé les étapes du plan HACCP ou de Salubrité Alimentaire et qui sont prêts à être vendus ou distribués aux clients.

Toute substance qui, si elle est utilisée ou manipulée de manière incorrecte ou à une dose accrue, peut causer des dommages au manipulateur et/ou au consommateur. Les produits chimiques dangereux ou toxiques peuvent être prescrits par règlement comme des « marchandises dangereuses » et peuvent porter une étiquette « poison », « Hazmat » ou « Hazchem », selon le territoire de compétence.

Un programme qui inclut l'échantillonnage et l'analyse des pathogènes ou des organismes indicateurs, selon le cas, pour détecter les risques dans les conditions sanitaires de l'environnement de transformation ou de manipulation des aliments. Une vérification de l'efficacité des contrôles des pathogènes qu'une installation de gestion a mis en place.

L'absence de contaminants qui pourraient constituer un danger pour salubrité alimentaire. Peut aussi faire référence à l'identité, à la puissance et à la propreté d'un produit.

La vermine, y compris les oiseaux, les rongeurs, les insectes ou d'autres espèces indésirables qui peuvent être porteuses de maladies et présenter un risque pour la salubrité et/ou la qualité des aliment pour l'emballage, les aliments pour animaux ou les aliments.

Données recueillies pour fournir des preuves de l'exécution du plan de salubrité/qualité des aliments, telles que les journaux de surveillance, les certificats d'analyse et les dossiers d'étalonnage.

L'acte de gérer un produit qui est intact et ne nécessite aucun traitement ou manipulation supplémentaire, mais qui est reconditionné pour la distribution. Par exemple, le mélange de caisses partielles pour créer une caisse complète. Peut également être appelé « repack ».

Processus de récupération des matériaux, des travaux en cours (WIP) ou des emballages du secteur aliment par tri, réétiquetage ou retraitement pour fournir un produit conforme et assurer la traçabilité pour répondre aux normes d'utilisation ou de rejet.

Réemballage, recours, transfert (d'un produit fini à un autre produit fini), remise en état, reconfiguration dans une taille différente, etc.

signifie « sans objet » et peut être signalé lors de la audit de la salubrité et/ou de la qualité des aliments du SQF par le vérificateur de la salubrité et/ou de la qualité des aliments lorsque, à l'examen du vérificateur, un élément ne s'applique pas. S.O. peut également être déclaré pour éviter les doubles prélèvements, par exemple lorsqu'une non-conformité a été soulevée à l'égard d'un élément similaire, mais plus approprié. Dans ce cas, l'élément sera déclaré comme s.o.

Le sceau SQF illustré dans les Règles d'utilisation du Sceau de qualité SQF.

Nécessite une séparation fondée sur la présence, la transformation ou la manipulation d'aliments à risque élevé, et qui exigent un niveau plus élevé de pratiques hygiéniques pour prévenir la contamination des aliment à risque élevé par des organismes pathogènes.

Entité dont les activités sont prévues pour contrôler et gérer un réseau de sous-sites certifiés SQF dans le cadre d'un programme multi-sites SQF (voir les exigences du programme multisites de SQFI).

Un site certifié SQF qui fonctionne sous un lien contractuel avec un site central certifié SQF dans le cadre d'un programme multi-site SQF.

Statut de Reconnaissance d'un site certifié SQF qui s'est volontairement engagé à effectuer des vérifications annuelles de recertification inopinées (voir « audit inopinée »).

Toute surface qui touche directement les aliment.

Un programme qui inclut le test des particules (soit la concentration totale ou le comptage et la taille des particules), l'eau (concentration totale d'humidité et point de rosée atmosphérique correspondant), l'huile (test total des hydrocarbures en plusieurs phases), le test microbiologique (bactéries aérobies et anaérobies générales et fongiques), et le test des gaz pertinents dans l'air comprimé et/ou d'autres mélanges gazeux ou gaz purs.

Une méthode de stérilisation des aliments liquides en les chauffant à une très haute température pendant une courte période. Ce processus élimine pratiquement tous les microorganismes et spores, rendant l'aliment stable à température ambiante jusqu'à son ouverture. 

La collecte et l'utilisation de données et de renseignements scientifiques, techniques et du système de gestion de salubrité alimentaire pour déterminer les exigences en matière de salubrité des aliments afin de s'assurer que le plan de salubrité alimentaire et les autres contrôles préventifs contrôlent efficacement les dangers pour salubrité alimentaire comme prévu lorsque le plan est correctement mis en œuvre.

Une personne inscrite par la SQFI pour audit le système de salubrité et/ou de qualité des aliments du SQF d'un site. Un vérificateur doit travailler pour le compte d'un organisme de certification agréé.

La vérification comprend l'examen et l'évaluation des résultats pour s'assurer que le système est conforme et fonctionne comme prévu.